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带式输送机滚筒包胶有何特点
时间: 2019-11-11 14:04 浏览次数: 来源:力通输送带
  煤矿机器设备的专业生产厂家,每年生产制造各种带式保送机100多条,此中大多数传动滚筒均为包胶滚筒,滚筒包胶多接纳的是铸胶或冷粘胶2种方法。
  用铸胶方法,滚筒胶面与滚筒之间打仗面大,无间隙,包胶层结实牢靠。但其不够之处在于:(1)在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽,以增大打仗面积,普通输送带价格添加粘胶强度;(2)铸胶后由于铸胶厚度不平均,需求进行2次加工,以包管滚筒外圆与滚筒轴的同轴度,对设备要求较高;(3)运用流程中一旦发作胶面与筒皮剥离,难以修复,拆下滚筒,车去外包胶,重新包胶。
  冷粘胶的长处是相关于铸胶加工制造比较轻便,包胶平均,不需大型设备。冷粘胶的缺陷是:(1)粘胶时,要求滚筒光亮,不得有油污,因而起首要冲洗滚筒表面;(2)粘胶时,胶板与滚筒表面不可以有间隙,不然会影响粘胶的强度,普通输送带品种胶板易开裂;(3)运用后一旦胶板脱开,不易修复,拆下滚筒将胶板全部剥去,再次冲洗,重新粘胶板。
  随着机器行业的不断开展,以上2种传统包胶方法的缺陷日趋显着,颠末对包胶工艺的不断改良,瓦壳式包胶和陶瓷包胶被普遍使用。
  瓦壳式滚筒包胶是由瓦壳式胶板和压条构成。
  压条在安装时,焊在滚筒表面,并压紧瓦壳式胶板,瓦壳式胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成。其长处是:(1)瓦壳式滚筒包胶只需将滚筒表面进行粗加工,光亮度到达即可;(2)胶板的安装操纵轻便,牢靠性高;(3)胶板接纳新材料、新工艺制造而成,胶层耐磨,寿命长;(4)若运用流程中胶板发作磨损或表面破坏,只需将损坏的瓦壳式胶板拆去,更换即可,易于现场更换,不需拆散滚筒。耐高温输送带标准由此可见瓦壳式滚筒包胶与传统的包胶方法相比,更易于制造、容易维修,从而延伸了滚筒的运用寿命,低落了维修本钱,而且实用于种种规格的滚筒。
  别的,另有一种陶瓷滚筒包胶更为先进,是在特种橡胶中镶入20mmx20mm、表面带有颗粒并具有耐磨功能的三氧化二铝陶瓷块。由于陶瓷与橡胶硫化打仗面有特别的燕尾槽结构,陶瓷与橡胶严密贴合在起,包管陶瓷不会从橡胶里脱出。环形输送带厂家陶瓷片表面有凸点,粗糙度高,可添加滚筒表面摩擦系数,使保送带延续作业不易打滑。
  陶瓷衬板粘接结实且不起层,耐磨功能,运用寿命长,比平凡包胶寿命长3 5倍,免去了屡次包胶维修的懊恼。
  瓦壳式包胶和陶瓷滚筒包胶现以被普遍使用于冶金、矿山、口岸、化工等各个范畴的带式保送机中。

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